铸压型模具在使用前预热,预热温度为700—750℃,不超过750℃,采用煤气、喷灯、电器或感应加热。
温度过高使液态铝金属产生粘型外,铸件冷却缓慢,使晶粒粗大的问题,因此在压铸型模具温度在750℃及750℃以上时,对压铸型模具进行冷却,采用压缩空气、水或化学介质进行冷却。
充填持压,设定充填时间,充填时间设置为0.01s-0.1s,自液态铝金属开始进入型腔起到充满型腔止,充填时间由内浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度以及铝三通铸件的体积大小和复杂程度进行灵活设定。
.设定持压时间,压铸铝持压时间在铸件壁厚小于2.5MM时为1~2秒,铸件壁厚为2.5~6MM时为3~8秒,持压时间由铝三通铸件的材质和壁厚来进行灵活设定,液态铝金属充填型腔到内浇口完全凝固时,继续在压射冲头作用下持续进行压合动作。
以上是本公司三通机生产三通的工艺过程。