弯头机加工弯头的综合力学性能的相关要求
推制弯头机生产的弯头即采用芯棒挤弯法制造的弯头，推制机理：将一组确定长度的管坯依次穿在芯轴上，启动调速电机，通过齿轮传动带动丝杠，使推板沿丝杠向前运动，推板将套在芯轴上的管坯推向芯轴前端的牛角形芯棒，与此同时，中频感应器的感应圈对管坯进行加热，管坯在边被加热边向前移动的过程中，从牛角芯棒处挤出，由于受推制力及摩擦阻力的作用，使管坯受挤压产生径向扩张和轴向弯曲的联合变形，这样就将小直径的管坯推制成较大直径的弯头。
采用中频加热弯头机制造弯头，在其成型过程中金属的流动规律为：弯头内侧金属向两侧流动，外侧金属不参加变形，只是部分金属重新分布。
对弯头加工质量和综合力学性能的相关要求：
1.弯头机系列的热推弯头外弧拉伸塑性变形较大，其常温，高温屈服强度和抗拉强度提高，塑性和重回及韧性明显降低，因此应制定更加合理的生产工艺，严格控制弯头的扩径比，减少弯头外弧的拉伸塑性变形量，以获得综合力学性能。
2.弯头机推制的热推弯头内弧壁厚不增厚，而内弧又恰好是弯头的高应力区，为确保弯头内弧壁厚满足产品的标准要求，应选用壁厚适当加厚的的管坯进行推制。
3.热推弯头在成形过程中不产生轴向弯曲变形，而且产生径向扩张，因此应该特别注意检查弯头内外壁是否产生裂纹、微裂纹和晶间裂纹。
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