三通机的技术实现要素
三通机的技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的三通尺寸和精度加工不够的缺点，而提出的一种全自动冷挤压三通机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种全自动冷挤压三通机，包括工作台，工作台上端固定有U型安装架，U型安装架上端和两侧均固定有液压缸，每个所述液压缸输出轴均连接有冲头套，冲头套上安装有冲头，工作台顶面固定有模板，模板上端设有模腔，模腔内容置有毛坯件，毛坯件上端卡接有固定盘，两侧冲头贯穿模板并对准毛坯件两端，上方介绍冲头对准毛坯件顶端中部，每个液压缸上均安装有压力传感器，模腔内壁安装有红外线传感器，工作台侧壁安装有PLC控制器和控制面板，控制面板上设有液晶显示屏，压力传感器和红外线传感器均通过导线与PLC控制器连接，PLC控制器通过导线与控制面板连接。
上方介绍冲头套两侧固定有固定板，模板顶端四角与U型安装架之间连接有导柱，固定板四角插接在导柱上并可沿其相对滑动。
工作台顶面中部设有凹槽，凹槽内固定有顶出机构，顶出机构上端贯穿模板并对准毛坯件底端中部。工作台底面四角固定有防滑垫片。
本公司介绍新型全自动冷挤压三通机，有益效果在于：在传统的冷挤压三通机上安装了可编程逻辑控制器，红外线传感器以及压力传感器，能够准确判断毛坯件尺寸及位置，且随时观察挤压力的大小，大大提高了成型三通的精度和使用性能，而且工作的强度大大的降低了，使员工工作的更加轻松的操作。
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