弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所利用的全部管件中，所占比例最大，约为80%左右。通常，对差别质料或壁厚的弯头选择差另外成形工艺。现在制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。分为热推弯头机  和冷推弯头机。

  现在我们重要接纳冷挤压弯头成型方法。冷挤压弯头的成形历程是利用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙活动而完成成形历程。通过冷挤压推制弯头原理很简朴，冷挤压弯头的成形历程是利用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙活动而完成成形历程。它是由一个牛角状芯头或芯棒放入模具中，将管件放入模具，模具要有两 个半圆弧，上下各一个，在推制历程是一个沿着芯棒弯曲的历程。后边有支持，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌楼架将芯棒牢固。中心有液压顶杆装置,通过液压传动顶柱往前推动。推着管子沿着模具半圆槽顺着芯棒往前走，直至顶柱到达尽头位置,限位开关锁去世,然后把管子推下，就加工好一个。整形后的外径就到达了制品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚举行控制。在推制历程中，正常环境下壁厚不该当产生变革，但要是由于东西缘故原由，有的地方会产生减壁征象，以是一样通常提料时，壁厚要加一些余量，防备在推制时由于局部减厚而超差。弯头的外径、壁厚尺寸都到达了要求。下面就举行精整工序，颠末喷丸处置处罚，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两头举行坡口处理以便于焊接。再颠末查抄、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以入库了，然后出厂。  

    采用内外模冷挤压工艺制造的弯头形状雅观、壁厚匀称、尺寸毛病小，故对付不锈钢弯头分外是薄壁的不锈钢弯头成形多接纳这一工艺制造。这种工艺所利用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚毛病要求也比力苛刻。