| 弯头机和推制机的整体介绍
一、热推制弯头技术参数：弯头生产原料钢管适用：无缝钢管、直缝焊接钢管和螺旋焊管。
1、弯头规格范围为：外径：φ25mm～φ1420mm；壁厚：5mm～120mm；（分段设计与制造该设备）
2、角度：22.5°、45°、90°、135°及用户需求的任意角度；
3、弯头曲率半径范围为：1D～2.5D
4、根据需要可推制各种曲率半径的弯曲钢管，亦称不等径弯管。
二、弯头推制机组结构：设备机座道轨、主油缸及支板、活动推板、前支板、上料装置、中频线圈调整装置（中频加热线圈、弯头模具、模具拉杆）、中频电源加热装置、电气控制系统、液压控制系统、操作台（触摸屏）、冷却水循环系统等组成。
三、弯头推制机组辅助设备：液压压力机（弯头整形和整口使用）、弯头整形模具、弯头整口模具、弯头坡口机、钢管锯床、钢管内壁高温润滑剂（石墨）喷涂设备。
中频推制机说是管道设备厂的传统产品，主要用于生产曲率半径1～2.5D的各种直径及壁厚的弯头管件。随着本厂钢管深加工技术的开发，该产品已经得到了全方位的技术改进。该设备已综合超短应力线锥模扩径、数字控制中频感应加热、应用无背压低能耗液压传动等技术。所有闸门开合均采用了电磁换向阀，实现了闸门现场与操作台双控制、同时增加了原料钢管液压对正夹紧等多项操作自动化技术，并结合本厂热扩管机技术，相应制造出四油缸特大特厚弯头管件推制机等液压推制设备。该设备配置中频电源加热智能恒温控制系统后，可实现一人操作控制多台设备，节能环保，安全运行等功能。
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