扩管机的行程和组成
扩管机总行程10-14.5米，扩管机的上下料机构低采用滚轮带动钢管前进完成上料。中频电源安装在扩管机的前端，中频线圈放在中频线圈调整架上，上好扩管芯头模具，将原始管放入，开启水泵和中频电源，调整中频功率，即可对管芯头
模具与管材加热。再开动制管机，就可以正式扩管了。扩管机中频线圈，补偿谐振电容器，电抗器等部件需要循环水冷却。扩管机的电气控制部分安装在电控箱内，扩管机行程两端安装有行程开关，推板行走到位后，自动停车。
为钢管热扩径专用设备，主要针对国内大口径钢管生产量不能满足市场需求和各类钢管规格不全而设计，适应小批量多品种的钢管生产需要，能满足不同材质的钢管扩径和各种非标钢管的扩径需要，是目前大口径钢管的主要生产工艺。现已广泛应用在军事工业、电站建设、航天工业及海洋工业的装备制造业中，为国家的钢管工业及能源建设做出了巨大贡献。
该设备应用于无缝钢管、直缝焊管、卷管等钢管的热扩径生产。可扩制钢管品种有：各种普碳钢、合金钢、不锈钢等。
扩管设备主要包括：机座、主油缸支板（包括主油缸）、活动推板、前支板、自动上料机构、下料辊道、模具支架、中频线圈调整架（包括中频加热线圈）、中频电源、电气控制系统等组成
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